Finden Sie schnell aluminium elektrode schweißen für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Vom Verbindungsschweißen bis zum Auftragsschweißen, autogen-, MAG-, Stumpf-, Punkt- oder WIG-Schweißverfahren sind alle Optionen möglich. Wir verarbeiten für Sie diese Werkstoffe mit einer Wandstärke von 0,5 mm bis ? mm sowie alle gebräuchlichen Formstahl, Rohrdurchmesser und Profilabmessungen. Unsere Arbeiten werden ständig durch einen Schweißfachmann kontrolliert. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfrage, nach Absprache auch gern ein Musterteil, und wir erstellen Ihnen Ihr ganz persönliches Angebot...!

Mit Hand-, Roboter- oder Widerstandschweißen werden alle Losgrößen, von Klein- bis hin zu Großserien, in unserem Haus abgebildet. Folgende Anlagen / Verfahren gehören zu unseren Technologien: - Reis Schweißroboter (CMT, MAG, MIG) - Handschweißen (MAG, MIG, WIG) - Widerstandschweißmaschinen- und –automaten - Clinchen, Toxen, Nieten, Prägen

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Die LTI Metalltechnik Pößneck ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Von der Punktschweißung an Dekorationsteilen bis zur ultraschallgeprüften Naht an hochbelasteten Bauteilen reicht unser Spektrum. Zu unserem Verfahrensspektrum gehören das WIG-, MAG- und MIG-Schweißen sowie das Bolzen- und Punktschweißen. Auf unserer Roboterschweißanlage können auch Großteile mit einer Größe bis zu 2,5 m x 1,4 m x 1 m mit zwei Robotern bearbeitet werden.

OTM bietet Ihnen langjährige Erfahrung und Kompe- tenz im Hartlöten von nichtrostenden, anderen legierten (Edelstahl) und unlegierten Stählen sowie Kupfer unter Schutzgasatmosphäre. Hoch-Temperatur-Löten Wir löten Edelstahl! OTM bietet Ihnen langjährige Erfahrung und Kompe- tenz im Hartlöten von nichtrostenden, anderen legierten (Edelstahl) und unlegierten Stählen sowie Kupfer unter Schutzgasatmosphäre. Unsere Förderbandlötöfen betreiben wir mit Wasser- stoff-Schutzgas und können so auch bei unterschiedlichen Fügematerialien flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren. Davon profitieren unsere Kunden: - größte Prozesssicherheit beim Hochtemperaturlöten; gleichmäßiger, definierter Wärmeeintrag bei Löt- temperaturen über 1000 °C - hohe Festigkeit der Lötverbindung Edelstahl mit Nickelbasislot, Stahl und Kupfer mit Kupferlot - sehr gute Optik und Korrosionsbeständigkeit durch Schutzgaslöten von Edelstahl - metallisch blanke Oberflächen ohne Anlassfarben und andersfarbige Lötnähte - kein Einsatz von Flussmitteln und Beize - große Flexibilität und kurze Lieferzeiten - keine Umrüstkosten OTM bietet Ihnen Komplettlösungen und Lohnlöten: - Konstruktion und Fertigung von Füge-, Richt- und Prüfvorrichtungen nach Kundenforderung - Fertigung der Einzelteile mit definierten Passmaßen - Vorbehandlung der Fügeteile in Ultraschall- Reinigungsanlagen - mechanische Weiterbearbeitung und/oder Komplettierung der gelöteten Teile - Lohn-Löten von beigestellten Einzelteilen oder Baugruppen

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.